故障 | 表 现 | 原 因 | 排 除 方 法 |
(一) 起 动 不 出 水 | 1. 泵运转而不出水 2. 泵在无负荷下空转,声音不正,不出水 3. 水泵空转,负荷很轻,有杂音,不出水 4. 水泵空转,无负荷,不出水 5. 有漏水之响声,不出水 6. 泵运转正常而不出水 7. 压力表指示较高,但不出水 | 1. 装置扬程超过泵的总扬程,或动水位下降超过允许范围 2. 深井静、动水位下降,而使吸水口露出水面 3. 叶轮与泵轴松脱 4. 泵轴脱扣或断裂 5. 扬水管开裂,大量漏水 6. 转速过低 7. 冬季使用时,地面上管路积水而结冰 | 1. 适当提高泵转速,增加叶轮级数,或更换配套动力机 2. 适当接长扬水管和传动轴 3. 拆卸后重新安装 4. 拆卸后重新安装或更换新轴 5. 更换新管 6. 提高至额定转速 7. 化冰后再开车 |
(二) 出 水 量 少 | 1. 轴功率不减少,而流量明显减少 2. 泵正常转动,但流量少 3. 流量减少 4. 流量减少 5. 流量减少 6. 流量减少,井中有漏水声 7. 运转时水泵震动有噪音,流量减少 8. 流量减少 | 1. 叶轮间隙过大 2. 井动水位下降太多 3. 由叶轮间隙调整方法不对,叶轮被磨损 4. 滤水管及扬水管被异物堵塞 5. 导水壳接缝不严,漏水漏气 6. 扬水管接口漏水 7. 锥形套紧固不够,叶轮打滑或位移,或修理时,叶轮安装位置不对 8. 泵转速低 | 1. 旋松调整螺母,减少叶轮与叶壳的轴向间隙 2. 适当接长扬水管和传动轴 3. 按正确方法调整或更换叶轮 4. 清除堵塞物 5. 拧紧螺栓 6. 拧紧螺栓 7. 拆下泵体部分,重新安装叶轮 8. 提高转速 |
(三) 轴 功 率 增 大 | 1. 水泵震动而有摩擦音 2. 出水混浊 3. 震动有噪音 4. 泵轴及填料发热 5. 声音不正,动力机温升高 | 1. 叶轮与导水壳摩擦 2. 水中含沙量太大 3. 滚珠轴承损坏 4. 填料太紧 5. 转速过高 | 1. 调整轴向间隙 2. 应重新洗井 3. 更换轴承 4. 适当放松填料 5. 降低至额定转速 |
(四) 水 泵 震 动 大 有 噪 音 | 1. 转动困难,水泵震动而声音不正 2. 转动时,震动而有摩擦音 3. 震动而有噪音 4. 震动而有噪音,轴功率增大 5. 震动而有噪音,轴功率增大 6. 运转中震动有噪音 7. 震动有噪音 8. 震动有噪音 | 1. 起动时,未加润滑水引起震动 2. 转动部分有摩擦 3. 泵轴弯曲 4. 深井弯曲,使扬水管及传动轴也弯曲 5. 传动轴与电机轴(或皮带轮轴)中心线没对正 6. 橡胶轴承磨损过度,传动轴运转中颤动 7. 填料变质发硬 8. 滚珠轴承磨损较重或损坏 | 1. 加足够的橡胶轴承润滑水 2. 按要求安装叶轮等零部件 3. 校正或更换泵轴 4. 换用口径合适的深井泵,或改用其它机具 5. 重新安装,中心线应对正 6. 更换橡胶轴承 7. 更换新填料 8. 消除磨损因素,或更换轴承 |
故障 | 表 现 | 原 因 | 排 除 方 法 |
(五) 填 料 函 漏 水 过 多 | 1. 水泵震动有噪音,运转漏水 2. 漏水成流 3. 水泵震动有噪音 4. 出水混浊,含泥沙多,填料处漏水 | 1. 填料磨损 2. 填料过松或过硬 3. 传动轴弯曲 4. 水中含沙过多,泵轴和填料磨损过度 | 1. 更换填料 2. 调整或更换填料 3. 校直传动轴 4. 重新洗井 |
(六) 填 料 函 过 热 | 1. 泵轴与填料发热 2. 填料函不渗水,泵轴发热 3. 震动有噪音,泵轴发热 4. 泵轴与填料发热,重者燃烧、冒烟、有气味 | 1. 填料函处黄油管路堵塞,无油干磨 2. 填料过紧 3. 泵轴弯曲或轴表面有损伤 4. 填料函内冷却水不足或无水 | 1. 清洗油管和单向阀 2. 适当放松填料 3. 校直泵轴,消除伤痕 4. 放松填料,渗出适量的水 |
(七) 滚 珠 轴 承 过 热 | 1. 缺油则干磨生热,油多则热量散不出去,油质差也可使温度提高 2. 震动有噪音,轴承发热 | 1. 轴承缺油或油过多 2. 1轴承磨损和损坏 2动力机与泵轴不同心 | 1. 适量填加或换用符合要求的黄油 2. 1更换新轴承 2使中心对正 |
(八) 逆 止 盘 不 起 作 用 | 1. 逆止盘易滑动,不起逆止作用或失灵 2. 不起逆止作用 | 1. 逆止销孔内不清洁 2. 逆止销或逆止齿磨损 | 1. 清洗干净,切勿加进机油 2. 修整或更换新的 |